1、球罐的焊接程序：先纵缝，后环缝，先大坡口一侧，后小破口一侧；先赤道，再下、上边板，然后两端板支柱经过检查验收安装质量符合国标50094--98的要求。
2、球罐焊接还应遵循“多焊工、均匀分布，同工艺，等速度”的原则。
3、定位焊
3.1定位焊在焊缝调整后进行,定位焊接前应当经过检查员的检查验收，对于有预热要求的料，在应当在焊缝两侧150mm范围内预热，余热温度不应超过适用于该材料的合格工艺评定规定值。宜焊在正式焊道的一层,其引弧和熄弧都应在坡口内。
3.2壳体结构的点固长度一般为不小于50mm，间距300-500mm,焊肉厚度约6mm。
3.3定位焊工艺参数应按焊接工艺评定的参数值执行。
3.4球壳板的点焊位置应当在打底焊道的背面,以方便在清根时清除点焊焊肉。防止点焊处产生不合格缺陷。
2、球罐焊接还应遵循“多焊工、均匀分布，同工艺，等速度”的原则。
3、定位焊
3.1定位焊在焊缝调整后进行,定位焊接前应当经过检查员的检查验收，对于有预热要求的料，在应当在焊缝两侧150mm范围内预热，余热温度不应超过适用于该材料的合格工艺评定规定值。宜焊在正式焊道的一层,其引弧和熄弧都应在坡口内。
3.2壳体结构的点固长度一般为不小于50mm，间距300-500mm,焊肉厚度约6mm。
3.3定位焊工艺参数应按焊接工艺评定的参数值执行。
3.4球壳板的点焊位置应当在打底焊道的背面,以方便在清根时清除点焊焊肉。防止点焊处产生不合格缺陷。
